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OTA产线电混响设备的崛起


   传统耦合/暗室测试依赖人工校准,调节天线位置与角度,误差较大,而且每一套产线测试设备基本上只能对应一个测试项目,重复利用率很低,因此,人们迫切需要一种能够自适应不同测试场景跟需求的射频测试环境出现,于是OTA产线电混响设备诞生了,该设备主要用于无线通信终端的产线测试,尤其在小型化消费类电子产品(如手机、平板、智能穿戴设备)的生产过程中发挥重要作用。

 

以下是电混响设备的系统示意图:

 

图片2.png


以下是电混响设备的模型图:

图片11.png



以下是其核心应用和技术特点:

1. 应用场景

  • 无线通信性能测试
         通过混响室模拟复杂电磁环境,对设备的总辐射功率(TRP)、**总全向灵敏度(TIS)**等关键参数进行测试,确保设备在真实环境中的信号收发能力达标。
  • 多设备并行测试
         支持同时对多个待测设备(DUT)进行批量测试,显著提升产线效率,适用于大规模生产需求。
  • 产线自动化集成
         与生产线自动化系统无缝对接,实现从组装到测试的全流程自动化,减少人工干预。

2. 技术特点

  • 超宽带探头技术

采用多组超宽带探头覆盖不同频段(如5G、Wi-Fi、蓝牙),满足多制式通信设备的测试需求。

  • 小型化设计

混响室结构紧凑,适合产线空间布局,可灵活部署于工厂车间。

  • 快速校准与数据反馈

内置自动化校准功能,实时生成测试报告,便于快速定位问题并优化生产工艺。

3. 适用产品

  • 消费电子:手机、平板、智能手表、无线耳机、无人机等。
  • 物联网设备:CPE模块、数字对讲机、智能音箱等。
  • 车载通信模块:部分汽车电子部件的无线性能验证。

4. 行业价值

  • 提升良品率:通过精准测试减少因无线性能不达标导致的返工。
  • 降本增效:并行测试大幅缩短单台设备检测时间,降低生产成本。
  • 支持创新:为5G、Wi-Fi 7等新技术设备的量产提供可靠测试保障。

实际应用案例:

1. 消费电子领域:手机产线测试

  • 案例企业:南京纳特通信(NTCX100型源搅拌混响室)
  • 应用效果
    • 测试效率提升数十倍,单台设备测试时间从传统暗室的数小时缩短至2分钟内完成
    • 支持多设备并行测试(如手机、平板、耳机等),单次可同时测试4-6台设备,产线吞吐量显著提高。
    • 误测率降低90%,通过超宽带探头和电子搅拌技术,精准推导TRP(总辐射功率)和TIS(总全向灵敏度)
  • 适用场景
    • 5G手机(FR1频段)、Wi-Fi 6/7设备、蓝牙耳机的批量生产测试。

2. 物联网设备制造

    • 案例企业:深圳市赛晟科技(ST-RT100产测屏蔽箱)
    • 应用效果
    • 免天线调整:换机型仅需调整通用夹具,转产时间从传统方案的数天缩短至1小时以内。
    • 支持5G手机多天线测试(如10天线以上的设备),无需分站测试,减少设备投资约50万元/产线。
    • 通过混响室技术实现测试结果与实验室暗室一致性达95%以上。
    • 适用场景
    • 无人机通信模块、CPE设备、智能家居终端的全功能验证。

3. 5G基站设备测试

    • 案例企业:某通信设备制造商
    • 应用效果
    • 支持**毫米波频段(26GHz/39GHz)**测试,覆盖5G基站Massive MIMO天线性能验证。
    • 测试精度达0.3dB(TRP),满足3GPP标准要求。
    • 适用场景
    • 5G小基站、CPE设备的产线快速校准。

 

 

实际价值对比(传统方案 vs OTA混响箱方案)

指标

传统暗室/耦合测试

OTA混响箱方案

单台测试时间

30分钟~2小时

1~5分钟

设备投资成本

高(需多台仪表+暗室)

降低40%~60%

产线空间占用

大(需独立暗室)

紧凑型设计,直接集成产线

测试一致性

依赖人工校准,误差较大

自动化校准,误差<1dB

适用产品复杂度

低(单天线设备为主)

高(支持多天线/毫米波)

 

未来趋势

  • AI驱动测试优化:结合机器学习算法,自动分析测试数据并优化生产工艺(如某厂商通过历史数据将天线缺陷检出率从92%提升至99.5%)。
  • 6G预研支持:部分设备已扩展至70GHz频段,为下一代通信技术量产提前布局。


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